乙烯基玻璃鳞片胶泥注意事项

乙烯基玻璃鳞片胶泥注意事项

1.乙烯基玻璃鳞片胶泥的胶化时间控制。应基材温度45min~60min时的胶化时间较适宜，应注意的是，基材温度往往比环境温度稍低，因此，在配料时还需考虑：环境温度与基材温度的区别，一次性施工面积，一次性配料量，施工人员单位时间的施工能力，配料地点与施工地点距离等。

2.施工过程中引入的气泡抑制。在施工过程中，严禁随意搅动施工材料；托料、上面馒头刀、馒抹要按顺序进行；尽量减少随意搅动、堆积；在施工过程中，馒头刀和被抹面要保持合适的角度；慢擦适当；单向涂抹；严禁将涂抹的材料堆积再向周围展开。

3.消除施工中引入的气泡。所用毛辊均为单向压光辊。羊毛滚筒滚筒滚筒滚筒滚筒一般用苯乙烯或清树脂浸胶饱满。

4.乙烯基玻璃鳞片胶泥对环氧乙烯基树脂表面流动的抑制作用。表层流动破坏了内衬表面的外观效果，更破坏了内衬鳞片的定向分布。抑制面流动，是根据施工环境温度，通过调节胶料粘度来控制的，当然白炭黑触变剂更是解决胶料配方中这个问题的关键。另外，当玻璃鳞片泥料接近凝胶时，当粘度增加时，可用压光辊定向辊压，就可以达到重定形复位的目的，也可以达到有效控制流动的效果。

5.端面搭接处理。一定要用搭接的方式，而不是用对接的方式来处理端面。另外，每层建筑的端面应尽可能错开，使之处于封闭状态。

6.玻璃鳞片胶泥的厚度控制普通鳞片胶层的整体平均厚度控制在-0.2~0.4mm的要求厚度范围内。厚薄均值是指防腐表面具有近似等值的抗腐蚀性能，避免局部先破坏；厚度过大，成本过高，也不是说越厚越好，过厚的防腐层，其整体线膨胀系数与基材相差较大，更易脱落；实际操作中可通过不同层采用不同颜色，避免局部漏涂或局部重涂。

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